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振動盤如何檢修模具?
1.埋在高溫處:淬火溫度過高或不同,回火次數和溫度時間不合適,淬火模式時間不掌握;問題只在一段時間后出現。
2.沖壓重疊:片材的重疊仍然繼續印章,通常是剝離器破裂。
3.廢物阻塞:三合一振動盤的沖孔沒有鉆孔或尺寸不一致,或者沖床孔未及時清理,因此沖頭和下模板損壞更多。
4.打孔:端部完全固定或懸掛,或螺釘太薄和太強,或打孔斷裂。
5.逃生孔:沖壓板的尺寸或深度不夠,沖孔板和剝離板的脫離部分通常會被剝離板損壞。
6.異物進入:產品爆裂和回彈,模具零件塌陷和跌落,螺紋突出模具表面或其他物品進入模具,可能損壞下模,剝離板或沖頭,導柱。
7.裝配錯誤:零件位置和方向錯誤造成的損壞。
8.彈簧系數:三合一振動盤的彈簧力不足或斷裂或等高的套筒使剝離板傾斜,或彈簧不經常準備,導致沖擊損壞部件重疊。
9.沖壓不當:工作高度調節不足,導柱失油,材料帶錯誤或半沖,外圍設備損壞,如進料,放料,回收,未安裝或打開的氣管,振動盤異常沖頭等。
10.維護不當:由于上述原因造成的更換或鎖定螺釘或恢復螺釘失敗。
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